Smartlink HW-DP
Connection
Gestion des actifs et paramtrage des appareils HART sur le réseaux
Gestion des actifs et paramétrage des appareils PROFIBUS DP
Accès aux données ” process” à partir du réseaux Profibus DP
Description
Connectivité Industry 4.0 avec le SmartLink DP pour réseaux PROFIBUS DP, HART
Connexion des dispositifs PROFIBUS et HART à HART IP, vers vos OPC UA, MQTT ainsi que FDT applications
smartLink HW-DP offre un accès aux réseaux PROFIBUS DP, quel que soit le PLC. Il permet la gestion des installations de production pour les appareils de terrain à l’aide d’instruments industriels standard et permet d’ utiliser HART IP comme un format normalisé. smartLink HW-DP est un outil compact qui s’intègre sans nuire au fonctionnement des installations existantes. Il assure la connectivité Industry 4.0 pour les réseaux PROFIBUS DP, nouveaux et existants.
Configuration, paramétrage et gestion des installations de production avec des outils industriels standard
- Indépendance des outils de configuration
- Paramétrage centralisé et rapide des appareils de terrain PROFIBUS et HART directement à partir de la salle de commande
- Accès depuis les applications de gestion des installations de production pour configurer les appareils de terrain selon les normes FDT/DTM et EDDL (maître acyclique)
Point d’accès Ethernet à PROFIBUS DP
- Fournit un 2è canal pour accéder aux appareils de terrain
- Agit comme un PROFIBUS DP Maître de classe 2
- Prise en charge d’un segment PROFIBUS DP
Composant clé de la transition vers une technologie de pointe
- Réutilisation des segments PROFIBUS existants sans modification nécessaire
- Accès aux données cyclique et acycliques par HART-IP et OPC UA
Gestion des actifs et paramétrage des appareils HART
Configuration, paramétrage et gestion des installations de production
- Accès sécurisé et normalisé aux appareils
- Parallèle à et indépendant du contrôleur
Intégration peu coûteuse et peu risquée
- Connexion d’un grand nombre d’appareils HART sans recâblage
- Utilisation de l’infrastructure existante par « HART over PROFIBUS »
- Grand nombre d’E/S distantes prises en charge
Compatible avec les applications standard reconnues
- Utilise le protocole d’application standard HART-IP
- Éprouvé et testé
Gestion des actifs et paramétrage des appareils PROFIBUS
Configuration, paramétrage et gestion des installations de production
- Accès sécurisé et normalisé aux appareils
- Parallèle à et indépendant du contrôleur
Compatible avec les applications standard reconnues
- Pilotes disponibles pour FDT
- Éprouvé et testé
Accès direct aux données de processus à partir de réseaux PROFIBUS
Capture des données de processus directement à partir du réseau
- Affichage en direct de toutes les données de processus pour une utilisation ultérieure dans des applications Industrie 4.0 courantes, comme l’analyse de données
- Collecte des données depuis le réseau, et non plus en accédant au contrôleur
- Pas d’intervention en cours d’exécution
Fourniture sécurisée de données à l’aide de OPC UA
- Méthode de transmission de pointe pour les réseaux industriels
- Plusieurs accès parallèles
Surveillance et diagnostic des installations sur les réseaux PROFIBUS
Inventaire complet du réseau
- Données I&M de tous les appareils connectés
- Requêtes automatisées en direct sans configuration
Fourniture sécurisée de données à l’aide de MQTT
- Méthode de transmission de pointe pour la connectivité cloud
- Modèle d’information reposant sur les spécifications OPC UA complémentaires pour PROFINET
Suivi de l’état de tous les appareils connectés
- Messages de diagnostic et état de toutes les stations de bus
- Paramètres statistiques dans tout le réseau
| Contenu de la livraison | |
| Matériel | smartLink HW-DP |
| Documentation | Sur le site Internet |
| Numéros de commande | |
| GEA-YN-026000 | smartLink HW-DP, accès aux réseaux PROFIBUS par Ethernet. Prend en charge d’1 segment PROFIBUS DP (RS485). Emerson AMS Suite V14.1.1 et version ultérieure. |
| LRA-NN-027004 | smartplus DP, octroi de licence à 1 appareil de terrain pour smartLink/smartGate |
| Autres produits et services | |
| LRL-DY-134501 | dataFEED OPC Suite, versions 4.01 minimum, y compris tous les protocoles PLC compatibles, prise en charge de l’OPC UA, accès par un nombre quelconque de clients tunnel dataFEED OPC, pour l’accès simultané à un maximum de 100 serveurs OPC UA, serveurs OPC et serveurs tunnel OPC et bien d’autres fonctionnalités telles que Accès à la base de données et au fichier, Échange de données, Optimisateur, Concentrateur et Pont |
| LRL-DY-14000 | dataFEED Secure Integration Server, version 1.01, licence utilisateur unique pour un maximum de 10 connexions OPC UA, avec contrat d’entretien et d’assistance pendant 1 an |
Nous contacter…
| smartLink HW-DP | ||
| Matériel | Processeur | Intel Cyclone V SoC avec ARM Cortex-A9 bicœur |
| LED d’état (passerelle) | PWR, RUN, ERR, BUS | |
| Horloge temps réel | Horloge temps réel avec mémoire tampon, réglage de l’heure avec un navigateur ou un serveur NTP (le temps de réserve dépend de conditions comme la température ambiante et la durée d’utilisation) | |
| Interfaces | Ethernet | 1 x IEEE802.3 10BASE-T/100BASE-TX/1000BASE-T, connecteur : RJ45 |
| PROFIBUS DP | 1 segment avec couche physique RS485, connecteur : Prise Sub-D 9 broches | |
| Prise en charge | Protocoles de communication | HART-IP, MQTT, OPC UA, PROFIBUS DP |
| E/S distantes PROFIBUS | Siemens : ET 200SP : 155-6BU01-0CN0 ET 200iSP : 152-1AA00-0AB0 ET 200M : 153-2BA10-0XB0 ABB : S800 : CI801, CI840, CI840A S900 : CI920N, CI920S Pepperl+Fuchs : LB : LB8105, LB8106, LB8109 FB : FB8206, FB8209 R.Stahl : iS1+ : CPM 9440/15-01-11 Turck : BL20 : BL20-E-GW-DP, BL20-GW-DPV1 excom : GDP 1,5 WAGO : Système E/S 750 : 750-333, 750-833 | |
| Modules E/S HART | Siemens : ET 200SP : 134-6TD00-0CA1, 135-6TD00-0CA1 ET 200iSP : 134-7TD00-0AB0, 135-7TD00-0AB0, 134-7TD50-0AB0, 138-7FA00-0AB0 ET 200M : 332-8TF01-0AB0, 331-7TF00-0AB0, 331-7TF01-0AB0, 331-7TB00-0AB0, 332-8TF00-0AB0 ABB : S800 : AI815, AO815, AI845, AO845A, AI895, AO895 S900 : AI930N, AO930N Pepperl+Fuchs : LB : LB3002, LB3102, LB3103, LB3105, LB4002, LB4005, LB4102, LB4105, LB3005A2, LB3006A, LB3106A, LB4106A, LB7104A FB : FB3202B1, FB3202B2, FB3205B2, FB3205B3, FB3302B2, FB3305B2, FB4202B2, FB4202B3, FB4205B2, FB4205B3, FB4205C2, FB4302B2, FB7204B3, FB7304B3 R.Stahl : iS1+ : AIM 9461/12-08-11, AOM 9466/12-08-11, AUM 9468/32-08-11 Turck : BL20 : BL20-2AIH-I, BL20-2AOH-I excom : AIH40Ex, AOH40Ex WAGO : Système E/S 750 : 750-484, 75x-842 | |
| Applications HART- IP | Gestionnaire de périphériques Emerson AMS V14.1.1, V14.5 Endress + Hauser Netilion (FieldEdge SGC500) ABB FIM V3.01 | |
| Applications FDT | PACTware, Endress + Hauser FieldCare | |
| Propriétés physiques | Dimensions (H x L x P) | 120 mm x 28 mm x 110 mm |
| Poids | Env. 430 g | |
| Alimentation électrique | 18 Vcc à 32 Vcc ; alimentation électrique SELV/PELV requise Courant d’entrée caractéristique : 200 mA, courant d’entrée maximum : 1 A (pour le courant d’appel à la mise sous tension) | |
| Perte de puissance caractéristique | 5 W | |
| Température de fonctionnement | -40°C à +65 °C (voir la description de montage détaillée dans le manuel de l’utilisateur) | |
| Température de stockage | -40°C à +85 °C | |
| Humidité relative | 10 % à 95 % sans condensation | |
| Refroidissement | Convection, sans ventilateur | |
| Montage | Rail DIN de 35 mm | |
| Classe de protection | IP20 | |
| Conformité / normes | CE | Compatibilité électromagnétique (CEM) et restriction des substances dangereuses (RoHS) EN 61000-6-2 Normes génériques – Immunité pour les environnements industriels EN 61000-6-4 Normes génériques – Norme sur l’émission dans les environnements industriels EN 55032 Compatibilité électromagnétique des équipements multimédia – Exigences d’émission classe A EN 55011 Appareils industriels, scientifiques et médicaux – Caractéristiques de perturbations radioélectriques – Limites et méthodes de mesure classe A EN IEC 63000:2018 RoHS, Évaluation de la limitation des substances dangereuses |
| FCC | FCC 47 CFR partie 15B section 15.109 (classe A) | |
| VCCI | VCCI Conseil de contrôle volontaire des interférences causées par les équipements informatiques, avril 2015 | |